磨粉機由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。

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一、采用不同的磨粉機

出產(chǎn)實踐證實，周邊排料的雷蒙磨粉機性能減少過破碎摧毀。尤其對于脆性的礦物更有意義。因為這些磨礦機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒輕易排出，棒磨機還因為采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過破碎摧毀現(xiàn)象。另外，因為這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質(zhì)的緩沖作用小。使磨礦介質(zhì)能充分地施展破碎作用，所以這些磨礦機的出產(chǎn)能力較大。

在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或是預先分級都有一定的優(yōu)勝性。用細篩作分級設備時。能夠比較嚴格控制磨礦機產(chǎn)品粒度，使粒度不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。其次是篩子的篩分效率高，大約80—90%，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40—60%的分級效率。這就輕易造成已經(jīng)合格的細粒級重新入磨，產(chǎn)生過破碎摧毀現(xiàn)象。

二、采用閉路磨礦流程

公道的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以較大限度地做有用功。但是現(xiàn)有的磨礦機內(nèi)要進行物料粒度分級是很難題的，為此采用分級機或細篩將磨礦產(chǎn)品合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內(nèi)再磨(又稱返砂)?？梢娫陂]路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使分歧格的粗粒反復通過磨礦機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，因為大量的粗砂給入，使磨礦機給料中粗粒級含量增加。根據(jù)磨礦動力學的原理。這時能量較大限度地作有用功，所以磨礦速度加快，磨粉機出產(chǎn)率進步。此外，因為適量返砂的存在，能消除磨礦機新給礦的波動而產(chǎn)生對產(chǎn)品粒度的影響。

可見，閉路磨礦能有效地避免過破碎摧毀及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦功課在保證合格粒度的條件下，獲得平均而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別功課是有利的。

三、在磨粉機的操縱上應留意以下幾方面

1、閉路磨礦時，應有適當?shù)妮喕刎摵?/p>

出產(chǎn)實踐表明，在一定范圍內(nèi)球磨機的出產(chǎn)率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的前提下，分級效率的波動對磨礦機出產(chǎn)率的影響較小。當返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優(yōu)勝性。因此，適當增大返砂比是有好處的。通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些，這是由于棒磨機單位介質(zhì)體積中的曠地空閑小，容納物料少。

2、磨粉機的轉(zhuǎn)速應控制適當

轉(zhuǎn)速稍高時，固然可以獲得較高的出產(chǎn)率。但是因為相對運動加劇，并且磨礦介質(zhì)具有較大的能量，所以輕易使物料過破碎摧毀。例如某選廠把磨粉機的轉(zhuǎn)速由27轉(zhuǎn)/分進步到29.7轉(zhuǎn)/分以后，出產(chǎn)率增加了3.7%;但小于19微米粒級的產(chǎn)率由10.64%增加到14.73%，相應的金屬據(jù)有率由3.18%增加到4.57%。

3、磨粉原料濃度要相宜，過高與過低都不好，實際操縱中要留意水量的調(diào)節(jié)。

雷蒙磨粉機可對物料進行高細制粉加工，從而提高物料的綜合利用率，提高生產(chǎn)效率，為用戶帶來更高的利潤，我們的設備質(zhì)量高、價格低，歡迎廣大用戶的選購。

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